Композиты SMC/BMC - БауТекс

Композиты SMC/BMC Формикс

Композиты SMC/BMCФормикс SMC/ ВМС — это пресс-материалы в состав которых входят: смола (полиэфирные, винилэфирные, эпоксидные), наполнители, технологические добавки и армирующий компонент (стекло-, угле-, базальтовое или другое волокно). Формикс это незаменимое сырье для серийного производства стеклопластиковых изделий (от 10 000 шт. в год), сочетающих в себе прочность, легкость, электротехнические показатели, стойкость к горению и невысокую стоимость. Пресс-материалы Формикс перерабатывают в стальных, обогреваемых до 160 градусов цельсия пресс-формах на гидравлических прессах или реактопластавтоматах. Во всем мире технология SMC/ ВМС является важным сегментом рынка производства композитных материалов (стеклопластиков). Например,
в Европе в 2017 году на долю технологии SMC/ ВМС пришлось 25% от общего объема рынка.

Высокая производительность (цикл формования: от 1,5 минут), сокращение производственной цепи за счет интегрирования нескольких частей изделия в одно, постоянство качества изделий, технологичность переработки и полезные качества конечного изделия (электроизоляционные, прочностные, огнестойкость, теплопроводность, шумопоглощение, хим.- и корозионная стойкость) — основные преимущества технологии.

Помимо производства ВМС/ SMC, наша компания изготавливает изделия из них на собственных прессах, а так же предлагает:

  • Экономический расчет выпуска изделий по технологии SМС/ ВМС
  • Дизайн изделия из SМС/ ВМС
  • Моделирование и заказ пресс-форм
  • Усиленный контроль производителей оснастки на всех этапах производства
  • ПНР пресс-форм на собственном оборудовании
  • Выпуск опытной/ промышленных партий изделий
  • Всесторонняя техническая поддержка в освоении технологии ВМС/ SMC на площадке заказчика
  • Сертифицировние пресс-форм и поставщиков

Основные отличия SMC и BMC

Формикс SMC (Sheet Molding Compound) — листовой пресс-материал. Формикс BMC (Bulk Molding Compound) — бесформенная масса. Оба вида материала уже содержат
в себе все необходимые ингредиенты (отвердители, ускорители, разделители, пигменты и т.п.) и полностью готовы к переработке (прессованию/ литью). Из методов переработки возможны прямое прессование или литье под давлением, посредством гидравлического пресса или реактопластавтомата, соответсвенно, в стальных обогреваемых до 160 градусов Цельсия пресс-формах.

В SMC применяется более длинное стекловолокно и % его выше, ‒ физико-механические показатели выше чем у ВМС. Ширина материала до 1,1 м. Минимальная партия 150 кг. Перерабатывается SMC, как правило, в крупноплощадные изделия: облицовочные панели, щиты, корпуса шкафов, техники. В ВМС менее длинное стекловолокно, % наполнения стекловолокном ниже, — физико-механические показатели ниже чем у SMC. Материал упакован
в стиролнепроницаемые пакеты весом не более 12-14 кг, уложенные в короба из гофрокартона. Минимальная партия 100 кг.

ВМС перерабатывается в изделия сложной конструкции небольшого габарита: электротехнические корпуса, не несущие конструктивные элементы, крышки, заглушки и т.п.

Сравнение с другими материалами

Показатель Сталь Алюминий Термопласт ВМС/SMC
Интегрирование деталей — — — + +++ +++
Коэффициент использования материала — — — + +++ +++
Коррозионностойкость — — — — — — ++ +++
Прочность +++ ++ — — — ++
Жесткость +++ +++ — — — ++
Вес — — — — — — +++ +++
Трудновоспламеняемость +++ ++ — — — ++
Термостойкость +++ ++ — — — ++
Повторное использование ++ ++ ++ — — —
Электромагнитная проницаемость — — — — — — +++ +++
+++ положительно/ — — -отрицательно
  • SMC/ BMC, это хорошая альтернатива другим материалам
  • Возможность объединить (интегрировать) несколько частей детали в одну, тем самым исключить множество вторичных операций и сократить производственную цепь.
  • Уникальное сочетание высоких физико-механических показателей и эксплуатационных свойств в одном изделии
  • Незаменимая технология при крупносерийном выпуске стеклопластиковых изделий (мин. серия 10 тыс шт. в год)
  • Не требует высокой численности и квалификации персонала
  • Цикл производства готового изделия от 1,5 до 15 мин.
  • Область применения определяет только фантазия

ФОРМИКС BMC 250 ФОРМИКС BMC 450 ФОРМИКС BMC 380 ФОРМИКС BMC 330 ФОРМИКС SMC 250 ФОРМИКС SMC 450 ФОРМИКС SMC 380 ФОРМИКС SMC 330
Метод обработки прямое прессование литье прямое прессование прямое прессование прямое прессование прямое прессование прямое прессование прямое прессование
Усадка, % 0,07-0,15 -0,03 0,07-0,15 0,07-0,15 0,07-0,15 -0,05-0,02 0,07-0,15 0,07-0,15
Поверхностное сопротивление, Ом/ см2 1012 1012 106— 109 1012 1012 1012 106— 109 1012
Объемное сопротивление Ом*м 1015 1015 106 и более 1015 1015 1015 1015 и более 1015
Водопоглащение, %менее 0,5 менее 0,5 менее 0,5 менее 0,5 менее 0,3 менее 0,5 менее 0,5 менее 0,5 менее 0,3
Содержание стекловолокна, % 10 — 25 10 — 25 10 — 25 10 — 25 20 — 50, Ud 20 — 50, Ud 20 — 50, Ud 20 — 50, Ud
Прочностные показатели
зависят от % стекловолокна
% стекловолокна 10 15 20 25 20 25 30 40
Предел прочности на разрыв, МПа 23 27 31 35 56 60 84 130
Прочность на изгиб, МПа 74 60 100 120 136 145 180 250
Модуль упругости на изгиб, ГПа 11 11 10 10 8 8 10 10
Ударная прочность, кДж/ м2 12 17 29 30 61 65 80 100
Contact Us

We're not around right now. But you can send us an email and we'll get back to you, asap.

Введите текст и нажмите «Ввод» для поиска

Где купить

Григорий Лебедько

Руководитель направления SMC/BMC

+7 (920) 947 74 67

lebedko@bautex.ru